Aplicaciones en las que el diseño de par de torsión para los ejes se utiliza

Diseño de forrado, reforzado con catéter ejes

Fluoropolímero forrado, diseños eje del catéter trenzado se utilizan normalmente para aplicaciones que requieren lubricación forro, el par, capacidad de empuje, la maniobrabilidad y resistencia a la torsión. Estos diseños pueden ser producidos en una amplia gama de tamaños de 2F a través de 24F dependiendo de la aplicación.

Un requisito común para este tipo de eje es tener segmentos de durómetro variable y / o materiales tipos a lo largo de la longitud del eje. Estos segmentos proporcionarán un cambio en la rigidez del eje desde el extremo proximal al extremo distal. Además, el uso de un material de muy baja dureza en el extremo distal puede proporcionar una punta atraumática para proteger el tejido de la íntima durante la inserción del catéter. Todos estos segmentos se fusionan entre sí durante el proceso de montaje para formar una camisa externa continua.

La característica principal del catéter revestido es la inclusión de un PTFE, FEP, u otro revestimiento de polímero fluorado. Este revestimiento proporciona el eje del catéter con un alto grado de lubricidad en el diámetro interior que facilita el paso de otros dispositivos de diagnóstico o terapéuticos a través del lumen interior. Además, los fluoropolímeros son resistentes a muchos productos químicos, que hacen que esta construcción ideal para algunos tipos de sistemas de administración de fármacos, así.

Con respecto a las dimensiones, un eje de trenzado forrado tiene tres elementos, el forro interior, la trenza, y la cubierta externa. Estos elementos se deben combinar con el fin de lograr las dimensiones requeridas; hay algunas limitaciones físicas que resultan. El revestimiento puede ser producida tan fina como 0,001 "(0,03 mm) y el espesor de la chaqueta exterior se limita típicamente a 0,002" (0,05 mm) mínimo aunque éstos cambiarán dependiendo del diámetro total del eje a fabricar.

Para determinar la pared, el espesor de la capa de polímero interior y exterior debe ser añadido a dos veces el diámetro del alambre de la trenza (la trenza se cruza). Por ejemplo, un cable trenzado de 0,001 "(0,03 mm) daría una pared teórico de 0,005" (0,13 mm) añadiendo el espesor de la camisa de 0,001 "(0,03 mm) para el diámetro del alambre 0,001" (0,03 mm) veces 2 o 0,002 "(0,05 mm) que se añade al espesor exterior de la chaqueta de 0,002" (0,05 mm).

A menudo hay compensación que se requiere en el diseño en función de los requisitos de rendimiento. Por ejemplo, un par más alto se puede lograr con un número de pasadas superior * pero esto reducirá la flexibilidad del eje. Del mismo modo, un cable trenzado de mayor diámetro se puede especificar para proporcionar más rigidez y par motor, pero esto tendrá un impacto en el espesor de pared mínimo y flexibilidad. Un cable trenzado plano reducirá la pared, aumentar la flexibilidad, pero esto también se reduce el par de torsión.

Como resultado de ello, es importante en el diseño de una trenza reforzada eje del catéter para considerar los requisitos de rendimiento en la delantera para asegurar que el diseño se ajusta a las necesidades del usuario.

ejes de catéter alineados ofrecen un alto grado de flexibilidad de diseño por lo que es fácil de incluir otras características en el producto, tales como bandas de marcadores radiopacos y bobinas de refuerzo. Las bandas marcadoras se encapsulan en la pared del eje del catéter y proporcionan una excelente visualización radiográfica para la identificación de la punta o en otros lugares, mientras que se coloca en vitro. El refuerzo de la bobina se puede añadir como un segmento después de la trenza o como el único miembro de refuerzo en el eje y esta bobina ofrece mucho mejor resistencia a la torsión de un eje de trenzado solo.

Usando nuestro proceso patentado, Teleflex Medical OEM es capaz de proporcionar ejes que incorporan múltiples lúmenes, cada uno con su propio revestimiento de polímero fluorado. Estos ejes se utilizan en la construcción de la articulación de catéteres de punta, proporcionando un revestimiento lúbrico para el cable de tracción (s) canal (s).

* Nota: El número de pasadas se expresa en pasadas por pulgada de longitud (PPI), que representa el número de veces que el cable cruza por cada pulgada de longitud del eje. Cuanto mayor sea el PPI, se logra la cobertura más alambre.

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